其實在cnc行業(yè)當中，是存在著非常多的細節(jié)和規(guī)則的，不同的企業(yè)都有著屬于自己獨特的加工程序和流程，但是基本上都是大差不差的。蘇州cnc加工是目前市場上機械加工當中應用在多個行業(yè)當中的一種加工形式，我們要想完成更好質(zhì)量的加工件，需要的就是把握好多種因素的存在，首先，是先進的數(shù)控加工中心，這也是目前市場上客戶比較在意的，畢竟說的是你有設備才更有實力嘛？第二個那就是人才了，其實之前我們就說過，人才更是cnc行業(yè)當中非常必不可少的一部分。畢竟在圖紙的優(yōu)化，工件的質(zhì)量等各方面還是需要我們的工程師去把握好每個加工的流程的。今天我們要將的主要因素就是數(shù)控程序，這也是所有因素當中更加重要的一個。畢竟數(shù)控程序是cnc加工的規(guī)則，只有規(guī)則存在了，我們的加工件才能按照既定的規(guī)則去進行，cnc加工的程序一定是需要更加嚴肅認真的，每一個可能會忽視的問題，都有可能導致整個工件的報廢。今天我們一起聊聊cnc加工中數(shù)控程序的注意事項：
        1. 根據(jù)零件加工的特點合理選擇數(shù)控設備
（1）根據(jù)數(shù)控機床的加工范圍，合理選擇數(shù)控機床設備。
（2）確定工件的裝夾方法，并選擇所需要的刀具和夾具。
（3）決定加工工藝路線，確定加工路徑。
（4）合理選擇切削參數(shù)，確定切削條件。
        2. 加工工件精度要求
（1）CNC加工應注意充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能，做到加工路線短、走刀次數(shù)少、加工可靠、平穩(wěn)，保證加工精度。
（2）加工路線一般先粗加工后精加工，對加工精度和表面粗糙度質(zhì)量要求高的工件，應留出半精加工余量。
（3）在編制程序前，確定坐標點的位置及計算，保證計算精度，特別是人為編程時, 采用計算的方法完成工件各基點、節(jié)點坐標的計算，這些坐標值就是編程時所需要的坐標值，其精度直接影響著刀具的運行，決定著加工精度。
（4）編程時應充分考慮加工零件的特點、材料、精度要求以及刀具的剛度，從而提高加工精度。
（5）要嚴格按照按程序書寫格式逐段編寫加工程序，而且要注意切削參數(shù)的填寫，以方便程序的調(diào)用和檢索，其實這些都是簡單的問題，在編制程序時盡量避免出現(xiàn)問題。
（6）注意代碼中的所有條件，防止出現(xiàn)錯誤而造成不必要的損失。